แท่งเป่าลมสำหรับเครื่องบดแบบกระแทก เหล็กกล้าโครเมียมขาวสูง มาร์เทนซิติก และเซรามิก

Sunrise ไม่เพียงแต่ผลิตแท่งอัดสำหรับเครื่องบดแบบกระแทก (Blow Bar) แบรนด์ดังระดับโลกมากมายเท่านั้น แต่ยังสามารถผลิตและแปรรูปตามความต้องการของลูกค้าตามแบบและวัสดุที่ลูกค้ากำหนด Sunrise มุ่งมั่นที่จะมอบแท่งอัดที่มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นให้กับลูกค้า ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน ปัจจุบัน แท่งอัดของ Sunrise ถูกใช้อย่างแพร่หลายในการบดทรายและกรวด การรีไซเคิลขยะก่อสร้าง การบดแร่ และงานด้านอื่นๆ และได้รับการยอมรับอย่างสูงจากลูกค้า


คำอธิบาย

คำอธิบาย

เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงในต้นทุนต่ำสุด พร้อมประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือสูงสุด คุณต้องเลือกชิ้นส่วนสึกหรอที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานบดของคุณ ปัจจัยหลักที่ควรพิจารณามีดังนี้:

1. ชนิดของหินหรือแร่ที่ต้องการบด
2. ขนาดอนุภาคของวัสดุ ปริมาณความชื้น และระดับความแข็ง Mohs
3. วัสดุและอายุการใช้งานของแท่งเป่าลมที่เคยใช้มาก่อน

เพื่อผลิตยอด

โดยทั่วไปแล้ว ความทนทานต่อการสึกหรอ (หรือความแข็ง) ของวัสดุโลหะที่ทนทานต่อการสึกหรอแบบติดผนัง ย่อมทำให้ความทนทานต่อแรงกระแทก (หรือความเหนียว) ลดลงอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ วิธีการฝังเครื่องปั้นดินเผาลงในวัสดุเมทริกซ์โลหะสามารถเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอได้อย่างมากโดยไม่กระทบต่อความทนทานต่อแรงกระแทก

เหล็กกล้าแมงกานีสสูง

แสดง
บีทีวาย

เหล็กกล้าแมงกานีสสูงเป็นวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอ มีประวัติยาวนาน และถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในเครื่องบดแบบกระแทก เหล็กกล้าแมงกานีสสูงมีความทนทานต่อแรงกระแทกที่ดีเยี่ยม ความต้านทานการสึกหรอมักสัมพันธ์กับแรงกดและแรงกระแทกบนพื้นผิว เมื่อถูกกระแทกอย่างรุนแรง โครงสร้างออสเทไนต์บนพื้นผิวสามารถแข็งตัวได้ถึงระดับ HRC50 หรือสูงกว่า

โดยทั่วไปแล้วค้อนแผ่นเหล็กแมงกานีสสูงจะแนะนำให้ใช้เฉพาะการบดขั้นต้นกับวัสดุที่มีขนาดอนุภาคอาหารใหญ่และมีความแข็งต่ำเท่านั้น

องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กแมงกานีสสูง

วัสดุ

องค์ประกอบทางเคมี

สมบัติเชิงกล

แมกนีเซียม%

Cr%

C%

ซิ%

เอเค/ซม.

HB

เอ็มเอ็น14

12-14

1.7-2.2

1.15-1.25

0.3-0.6

> 140

180-220

เอ็มเอ็น15

14-16

1.7-2.2

1.15-1.30

0.3-0.6

> 140

180-220

เอ็มเอ็น18

16-19

1.8-2.5

1.15-1.30

0.3-0.8

> 140

190-240

เอ็มเอ็น22

20-22

1.8-2.5

1.10-1.40

0.3-0.8

> 140

190-240

โครงสร้างจุลภาคของเหล็กแมงกานีสสูง

เครื่องบดอัดกระแทกแบบ Blow Bar7

เหล็กมาร์เทนซิติก

โครงสร้างมาร์เทนไซต์เกิดจากการเย็นตัวอย่างรวดเร็วของเหล็กกล้าคาร์บอนอิ่มตัวเต็มที่ อะตอมคาร์บอนสามารถแพร่ออกจากมาร์เทนไซต์ได้เฉพาะในกระบวนการเย็นตัวอย่างรวดเร็วหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนเท่านั้น เหล็กกล้ามาร์เทนไซต์มีความแข็งสูงกว่าเหล็กกล้าแมงกานีสสูง แต่ความต้านทานแรงกระแทกก็ลดลงตามไปด้วย ความแข็งของเหล็กกล้ามาร์เทนไซต์อยู่ระหว่าง HRC46-56 จากคุณสมบัติเหล่านี้ เหล็กกล้ามาร์เทนไซต์แบบ blow bar จึงมักถูกแนะนำให้ใช้สำหรับงานบดที่ต้องการแรงกระแทกค่อนข้างต่ำแต่ต้องการความต้านทานการสึกหรอสูง

เครื่องบดอัดกระแทกแบบ Blow Bar5

โครงสร้างจุลภาคของเหล็กมาร์เทนซิติก

เหล็กขาวโครเมียมสูง

เหล็กกล้าขาวโครเมียมสูงมีคาร์บอนผสมกับโครเมียมในรูปของโครเมียมคาร์ไบด์ เหล็กกล้าขาวโครเมียมสูงมีความทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน ความแข็งของเหล็กกล้าชนิดนี้อาจสูงถึง 60-64HRC แต่ความต้านทานแรงกระแทกจะลดลง เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าแมงกานีสสูงและเหล็กกล้ามาร์เทนซิติก เหล็กหล่อโครเมียมสูงมีความทนทานต่อการสึกหรอสูงสุด แต่ความต้านทานแรงกระแทกก็ต่ำที่สุดเช่นกัน

เครื่องบดอัดกระแทกแบบ Blow Bar6
เครื่องบดอัดกระแทกแบบ Blow Bar9

เหล็กกล้าขาวโครเมียมสูงมีคาร์บอนผสมกับโครเมียมในรูปของโครเมียมคาร์ไบด์ เหล็กกล้าขาวโครเมียมสูงมีความทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน ความแข็งของเหล็กกล้าชนิดนี้อาจสูงถึง 60-64HRC แต่ความต้านทานแรงกระแทกจะลดลง เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าแมงกานีสสูงและเหล็กกล้ามาร์เทนซิติก เหล็กหล่อโครเมียมสูงมีความทนทานต่อการสึกหรอสูงสุด แต่ความต้านทานแรงกระแทกก็ต่ำที่สุดเช่นกัน

องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กขาวโครเมียมสูง

เอเอสทีเอ็ม เอ532

คำอธิบาย

C

Mn

Si

Ni

Cr

Mo

             

I

A

นิเกิล-โครมา-เอชซี

2.8-3.6

2.0 สูงสุด

0.8 สูงสุด

3.3-5.0

1.4-4.0

1.0 สูงสุด

I

B

นิเกิล-โครมา-แอลซี

2.4-3.0

2.0 สูงสุด

0.8 สูงสุด

3.3-5.0

1.4-4.0

1.0 สูงสุด

I

C

นิเกิล-โครเมียม-จีบี

2.5-3.7

2.0 สูงสุด

0.8 สูงสุด

4.0 สูงสุด

1.0-2.5

1.0 สูงสุด

I

D

นิ-ไฮโคร

2.5-3.6

2.0 สูงสุด

2.0 สูงสุด

4.5-7.0

7.0-11.0

1.5 สูงสุด

II

A

12Cr

2.0-3.3

2.0 สูงสุด

1.5 สูงสุด

0.40-0.60

11.0-14.0

3.0 สูงสุด

II

B

15CrMo

2.0-3.3

2.0 สูงสุด

1.5 สูงสุด

0.80-1.20

14.0-18.0

3.0 สูงสุด

II

D

20CrMo

2.8-3.3

2.0 สูงสุด

1.0-2.2

0.80-1.20

18.0-23.0

3.0 สูงสุด

สาม

A

25Cr

2.8-3.3

2.0 สูงสุด

1.5 สูงสุด

0.40-0.60

23.0-30.0

3.0 สูงสุด

โครงสร้างจุลภาคของเหล็กขาวโครเมียมสูง

เครื่องบดอัดกระแทกแบบ Blow Bar13

วัสดุคอมโพสิตเซรามิก-โลหะ (CMC)

CMC เป็นวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอซึ่งผสานความเหนียวที่ดีของวัสดุโลหะ (เหล็กมาร์เทนซิติกหรือเหล็กหล่อโครเมียมสูง) เข้ากับความแข็งที่สูงมากของเซรามิกในอุตสาหกรรม อนุภาคเซรามิกที่มีขนาดเฉพาะจะถูกปรับสภาพเป็นพิเศษเพื่อสร้างอนุภาคเซรามิกที่มีรูพรุน โลหะหลอมเหลวจะแทรกซึมเข้าไปในช่องว่างของโครงสร้างเซรามิกในระหว่างการหล่อได้อย่างสมบูรณ์ และผสานเข้ากับอนุภาคเครื่องปั้นดินเผาได้เป็นอย่างดี

การออกแบบนี้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการป้องกันการสึกหรอของหน้างานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขณะเดียวกัน ตัวเครื่องหลักของแท่งลมหรือค้อนยังคงทำจากโลหะเพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยในการทำงาน ช่วยแก้ปัญหาความขัดแย้งระหว่างความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานแรงกระแทกได้อย่างมีประสิทธิภาพ และสามารถปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่หลากหลายได้ นับเป็นการเปิดโอกาสใหม่ให้กับผู้ใช้งานส่วนใหญ่ในการเลือกใช้ชิ้นส่วนอะไหล่ที่มีการสึกหรอสูง และสร้างประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดีขึ้น

ก.เหล็กมาร์เทนซิติก + เซรามิก
เมื่อเทียบกับแท่งเป่าลมแบบมาร์เทนซิติกทั่วไป ค้อนเป่าลมเซรามิกมาร์เทนซิติกมีความแข็งบนพื้นผิวที่สึกหรอสูงกว่า แต่ความต้านทานแรงกระแทกของค้อนเป่าลมจะไม่ลดลง ในสภาพการทำงาน แท่งเป่าลมเซรามิกมาร์เทนซิติกสามารถทดแทนการใช้งานได้ดี และโดยทั่วไปจะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเกือบสองเท่า

ข.เหล็กขาวโครเมียมสูง + เซรามิก
แม้ว่าเหล็กแท่งอัดโครเมียมสูงทั่วไปจะมีความทนทานต่อการสึกหรอสูงอยู่แล้ว แต่เมื่อบดวัสดุที่มีความแข็งสูงมาก เช่น หินแกรนิต มักใช้เหล็กแท่งอัดโครเมียมสูงเพื่อยืดอายุการใช้งาน ในกรณีนี้ การใช้เหล็กหล่อโครเมียมสูงที่มีเหล็กแท่งอัดเซรามิกแทรกเข้าไปเป็นทางเลือกที่ดีกว่า เนื่องจากการฝังเซรามิก ทำให้ความแข็งของพื้นผิวที่สึกหรอของค้อนอัดเพิ่มขึ้น และความทนทานต่อการสึกหรอก็ดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด โดยปกติจะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเหล็กขาวโครเมียมสูงทั่วไปถึง 2 เท่าหรือมากกว่า

เครื่องบดอัดกระแทกแบบ Blow Bar8
เครื่องบดอัดกระแทกแบบ Blow Bar10
เครื่องบดอัดกระแทกแบบ Blow Bar11
เครื่องบดอัดกระแทกแบบ Blow Bar12
เครื่องบดอัดกระแทกแบบ Blow Bar14
เครื่องบดอัดกระแทก Blow Bar15

ข้อดีของวัสดุคอมโพสิตเซรามิก-โลหะ (CMC)
(1) แข็งแต่ไม่เปราะ เหนียวและทนทานต่อการสึกหรอ ทำให้เกิดความสมดุลทั้งในด้านความทนทานต่อการสึกหรอและความเหนียวสูง
(2) ความแข็งของเซรามิกคือ 2100HV และความทนทานต่อการสึกหรอสามารถสูงถึง 3 ถึง 4 เท่าของวัสดุโลหะผสมทั่วไป
(3) การออกแบบรูปแบบส่วนบุคคล เส้นการสึกหรอที่สมเหตุสมผลมากขึ้น
(4) อายุการใช้งานยาวนานและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจสูง

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

ยี่ห้อเครื่องจักร

รุ่นเครื่องจักร

เมทโซ

LT-NP 1007
LT-NP 1110
LT-NP 1213
LT-NP 1315/1415
LT-NP 1520/1620

เฮเซแมก

1022 HAZ791-2 HAZ879 HAZ790 HAZ893 HAZ975 HAZ817
1313 HAZ796 HAZ857 HAZ832 HAZ879 HAZ764 HAZ1073
1320 HAZ1025 HAZ804 HAZ789 HAZ878 HAZ800A HAZ1077
1515 HAZ814 HAZ868 HAZ1085 HAZ866 HAZ850 HAZ804
791 HAZ565 HAZ667 HAZ1023 HAZ811 HAZ793 HAZ1096
789 HAZ815 HAZ814 HAZ764 HAZ810 HAZ797 HAZ1022

แซนด์วิค

ฉี341 (QI240)
QI441(QI440)
QI340 (I-C13)
ซีไอ124
CI224

คลีมันน์

MR110 อีโว
MR130 อีโว
MR100Z
MR122Z

เทเร็กซ์ เพ็กสัน

XH250 (CR004-012-001)
XH320-ใหม่
XH320 เก่า
1412 (XH500)
428 Tracpactor 4242 (300 สูง)

พาวเวอร์สกรีน

แทร็กแพ็กเตอร์ 320

เทเร็กซ์ ฟินเลย์

ไอ-100
ไอ-110
ไอ-120
ไอ-130
ไอ-140

รัปเบิลมาสเตอร์

60 ริงกิต
70 ริงกิต
80 ริงกิต
100 ริงกิต
120 ริงกิต

เตซับ

อาร์เค-623
อาร์เค-1012

เอ็กซ์เทค

ซี13

เทลสมิธ

6060

คีสแทรค

R3
R5

แม็คคลอสกีย์

I44
I54

ลิปมันน์

4248

อินทรี

1400
1200

กองหน้า

907
1112/1312 -100มม.
1112/1312 -120มม.
1315

คัมบี

หมายเลข 1
หมายเลข 2

เซี่ยงไฮ้ ซานเปา

พีเอฟ-1010
พีเอฟ-1210
พีเอฟ-1214
พีเอฟ-1315

SBM/เหอหนาน ลี่หมิง/เซี่ยงไฮ้ เซนิธ

พีเอฟ-1010
พีเอฟ-1210
พีเอฟ-1214
พีเอฟ-1315
พีเอฟดับบลิว-1214
พีเอฟดับบลิว-1315

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: