แนวทางปฏิบัติดีที่สุดสำหรับการเปลี่ยนชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบดอย่างปลอดภัยคืออะไร?

ความปลอดภัยมาเป็นอันดับแรกเมื่อมีคนเปลี่ยนชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบดคนงานใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่ถูกต้อง พวกเขาปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตชิ้นส่วนเครื่องบดกรวย, เครื่องบดขากรรไกร แผ่นขากรรไกร เหล็กแมงกานีส, และชิ้นส่วนบรอนซ์. ทีมงานตรวจสอบเครื่องบดขากรรไกรพิตแมนก่อนเริ่มงาน ความผิดพลาดอาจนำไปสู่อุบัติเหตุได้

ประเด็นสำคัญ

• ควรปิดและล็อคเครื่องบดทุกครั้งก่อนเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ เพื่อป้องกันอุบัติเหตุและเพื่อความปลอดภัยของคนงาน
• ใช้เครื่องมือที่ถูกต้อง อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล และปฏิบัติตามขั้นตอนการถอดและติดตั้งทีละขั้นตอนเพื่อปกป้องทั้งคนงานและอุปกรณ์.
• รักษาการสื่อสารที่ชัดเจนและการฝึกอบรมเป็นประจำระหว่างสมาชิกในทีมเพื่อปรับปรุงความปลอดภัย ลดเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนเครื่องบด.

การเตรียมการเปลี่ยนชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบดอย่างปลอดภัย

การปิดเครื่องและการแยกเครื่อง

ก่อนที่ใครจะสัมผัสเครื่องบด พวกเขาต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องปิดสนิทแล้ว ทีมงานจะปิดอุปกรณ์และแยกอุปกรณ์ออกจากแหล่งจ่ายไฟใดๆ ขั้นตอนนี้ช่วยให้ทุกคนปลอดภัยจากการสตาร์ทเครื่องโดยไม่ได้ตั้งใจ คนงานจะรวบรวมเครื่องมือและอะไหล่ทั้งหมดที่จำเป็น และตรวจสอบพื้นที่ทำงานเพื่อหาความเสียหายใดๆ ที่อาจก่อให้เกิดปัญหาในภายหลัง

เคล็ดลับ:ควรสวมอุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล (PPE) ที่ถูกต้องก่อนเริ่มงานทุกครั้ง ซึ่งรวมถึงหมวกนิรภัย แว่นตานิรภัย ถุงมือ รองเท้าหัวเหล็ก และเสื้อกั๊กสะท้อนแสง นอกจากนี้ อุปกรณ์ป้องกันการได้ยินยังมีความสำคัญในพื้นที่ที่มีเสียงดัง

ขั้นตอนการล็อกเอาต์/แท็กเอาต์

ขั้นตอนการล็อกเอาต์/แท็กเอาต์ (LOTO) ช่วยปกป้องพนักงานจากการรั่วไหลของพลังงานที่ไม่คาดคิด ทีมงานใช้กุญแจและแท็กเพื่อยึดสวิตช์และวาล์ว เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีใครสามารถเปิดเครื่องบดได้โดยไม่ได้ตั้งใจ พนักงานแต่ละคนจะติดตั้งกุญแจและแท็กของตนเองบนแหล่งจ่ายไฟ วิธีนี้ทำให้ทุกคนรู้ว่าใครกำลังทำงานอยู่ที่เครื่องจักร

• ขั้นตอน LOTO มักจะประกอบด้วย:
  1. ปิดเครื่องบด
  2. แยกแหล่งพลังงานทั้งหมด
  3. ล็อคและแท็กแต่ละแหล่ง
  4. ทดสอบเพื่อยืนยันว่าเครื่องไม่สามารถเริ่มทำงานได้

การเคลียร์และจัดระเบียบพื้นที่ทำงาน

พื้นที่ทำงานที่สะอาดและเป็นระเบียบช่วยป้องกันอุบัติเหตุ คนงานจะขนย้ายเศษวัสดุ เครื่องมือ และวัสดุเหลือใช้ออกจากพื้นที่ จัดเตรียมแสงสว่างที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าทางเดินสะอาด ทีมงานใช้อุปกรณ์ยกที่เหมาะสม เช่น รอกหรือสลิงสำหรับงานหนักชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบดการจัดการที่ดีช่วยให้ทุกคนทำงานได้รวดเร็วและปลอดภัยยิ่งขึ้น

การระบุชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบด

เทคนิคการตรวจสอบด้วยภาพ

ทีมงานใช้การตรวจสอบภาพเป็นขั้นตอนแรกในการระบุปัญหาด้วยชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบดพวกเขาทำความสะอาดชิ้นส่วนด้วยแปรง เครื่องอัดอากาศ หรือเครื่องฉีดน้ำ ซึ่งช่วยให้มองเห็นรอยแตก บิ่น หรือพื้นผิวที่ไม่เรียบ คนงานจะมองหาจุดที่มันวาว ร่อง หรือชิ้นส่วนที่หายไป พวกเขาวัดความลึกและขนาดของส่วนที่สึกหรอด้วยคาลิปเปอร์หรือเกจวัด การตรวจสอบความพอดีและการจัดตำแหน่งของชิ้นส่วนแต่ละชิ้นจะช่วยให้ตรวจพบปัญหาได้ตั้งแต่เนิ่นๆ การทำความสะอาดและการตรวจสอบเป็นประจำช่วยให้ตรวจพบปัญหาได้ง่ายขึ้นก่อนที่จะแย่ลง

เคล็ดลับ:การบันทึกบันทึกการบำรุงรักษาอย่างละเอียดจะช่วยให้ทีมงานสามารถติดตามการตรวจสอบและการเปลี่ยนอะไหล่ได้ บันทึกนี้ช่วยให้การวางแผนง่ายขึ้นและช่วยให้มองเห็นรูปแบบการสึกหรอได้

การจดจำสัญญาณการสึกหรอและความเสียหาย

คนงานจะมองหาสัญญาณทั่วไปที่แสดงว่าชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบดต้องได้รับการดูแล สัญญาณเหล่านี้ ได้แก่ โลหะบางลง รอยขีดข่วนลึก และขอบแตก บางครั้งชิ้นส่วนอาจสึกหรอไม่สม่ำเสมอหรือมีเสียงแปลกๆ ระหว่างการทำงาน ทีมงานจะตรวจสอบสลักเกลียวหลวมหรือชิ้นส่วนที่ผิดแนว นอกจากนี้ยังสังเกตการสั่นสะเทือนหรือการเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพการทำงานด้วย ชิ้นส่วนที่ต้องเปลี่ยนบ่อยที่สุด ได้แก่ แผ่นขากรรไกรเหล็กแมงกานีส แผ่นบุเหล็กโครเมียม และชิ้นส่วนเหล็กอัลลอยด์

การกำหนดเวลาทดแทน

ทีมงานทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์อุปกรณ์เพื่อทำความเข้าใจรูปแบบการสึกหรอและกำหนดตารางการบำรุงรักษา พวกเขามักจะเปลี่ยนแผ่นแมนเทิลและแผ่นโคนพร้อมกันเพื่อให้ชิ้นส่วนต่างๆ ตรงกันและลดความเสี่ยงต่อความเสียหาย การตรวจสอบอัตราการสึกหรอและการวางแผนการเปลี่ยนชิ้นส่วนจะช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนและลดระยะเวลาหยุดทำงาน การตรวจสอบ ทำความสะอาด และบำรุงรักษาเชิงป้องกันอย่างสม่ำเสมอ เช่น การหล่อลื่นและการตรวจสอบการตั้งศูนย์ ช่วยให้เครื่องบดทำงานได้อย่างปลอดภัย การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอช่วยให้ทีมงานตรวจพบปัญหาได้ตั้งแต่เนิ่นๆ และหลีกเลี่ยงการซ่อมแซมที่มีค่าใช้จ่ายสูง

การถอดและติดตั้งชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบดอย่างปลอดภัย

การใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ที่ถูกต้อง

การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสร้างความแตกต่างอย่างมากในด้านความปลอดภัยและประสิทธิภาพ ทีมงานใช้ประแจ ประแจวัดแรงบิด และเครื่องมือตั้งศูนย์เพื่อถอดและติดตั้งชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบด อุปกรณ์ยก เช่น เครนหรือรอก ช่วยเคลื่อนย้ายแผ่นขากรรไกรที่มีน้ำหนักมากโดยไม่เสี่ยงต่อการบาดเจ็บ ปัจจุบันหลายไซต์งานใช้ระบบยกพิเศษ เช่น LockLift™ และ Safe-T Lift™ ระบบเหล่านี้เป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดของออสเตรเลีย และช่วยให้คนงานหลีกเลี่ยงการเชื่อมกับห่วงยก ซึ่งอาจเป็นอันตรายได้ LockLift™ ใช้วงแหวนคบเพลิงที่จดสิทธิบัตร ทำให้กระบวนการนี้รวดเร็วและปลอดภัยยิ่งขึ้น Safe-T Lift™ ช่วยให้คนงานสามารถถอดแผ่นซับได้โดยไม่ต้องเข้าไปในห้องบด ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้ทุกคนได้รับอันตราย

เคล็ดลับ:ตรวจสอบเครื่องมือและอุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคลทุกครั้งก่อนเริ่มงาน หมวกนิรภัย แว่นตานิรภัย ถุงมือ รองเท้าหัวเหล็ก และหน้ากากกันฝุ่น ช่วยป้องกันเศษวัสดุและฝุ่นที่ตกลงมา

ขั้นตอนการกำจัดทีละขั้นตอน

ขั้นตอนการถอดออกที่ชัดเจนช่วยให้ทุกคนปลอดภัยและป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับอุปกรณ์ ผู้ผลิตชั้นนำแนะนำขั้นตอนเหล่านี้:

1. ถอดปลั๊กไฟออกและติดตั้งอุปกรณ์ล็อกเอาต์/แท็กเอาต์ วิธีนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้เครื่องบดสตาร์ทโดยไม่ได้ตั้งใจ
2. ลองสตาร์ทเครื่องเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องปิดอยู่และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดหยุดทำงาน
3. ถอดฝาครอบหรือแผงนิรภัยออกโดยใช้เครื่องมือที่เหมาะสม
4. คลายสลักเกลียวแบบไขว้กัน เพื่อป้องกันแรงกดทับบนชิ้นส่วน
5. ใช้อุปกรณ์ยกเพื่อถอดแผ่นซับหรือแผ่นขากรรไกรเก่าออกอย่างระมัดระวัง
6. ตรวจสอบชิ้นส่วนที่ถอดออกว่ามีรอยแตกหรือความเสียหายหรือไม่ จดบันทึกสิ่งผิดปกติใดๆ ไว้
7. ทำความสะอาดพื้นผิวการติดตั้งเพื่อขจัดสนิม จารบี หรือเศษต่างๆ

การปฏิบัติตามขั้นตอนเหล่านี้ช่วยให้ทีมหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดและรักษาชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบดอยู่ในสภาพดีเพื่อการติดตั้งครั้งต่อไป

การติดตั้งชิ้นส่วนสึกหรอใหม่อย่างปลอดภัย

การติดตั้งที่ถูกต้องมีความสำคัญพอๆ กับการถอดออกอย่างปลอดภัย ทีมงานจะจัดเรียงชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบดใหม่โดยใช้เครื่องมือจัดตำแหน่ง พวกเขาจะขันสลักเกลียวให้แน่นตามแรงบิดที่ผู้ผลิตแนะนำ วิธีนี้ช่วยป้องกันการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง ซึ่งอาจทำให้เกิดการสึกหรอไม่สม่ำเสมอหรือแม้กระทั่งอุปกรณ์เสียหายได้ การใช้วัสดุที่เหมาะสมและปฏิบัติตามคำแนะนำจะช่วยหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป การสั่นสะเทือน และการอุดตัน นอกจากนี้ ทีมงานยังตรวจสอบการหล่อลื่นที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าเซ็นเซอร์และระบบควบคุมทั้งหมดทำงาน การข้ามขั้นตอนเหล่านี้อาจทำให้ต้นทุนการบำรุงรักษาสูงขึ้นและต้องหยุดทำงานนานขึ้น

บันทึก:ชิ้นส่วนที่จัดตำแหน่งไม่ถูกต้องหรือติดตั้งไม่ถูกต้องจะสึกหรอเร็วขึ้นและอาจทำให้เครื่องบดเสียหายได้ ควรตรวจสอบการจัดตำแหน่งและความแน่นของสลักเกลียวอีกครั้งเสมอ

การประสานงานและการสื่อสารในทีม

การทำงานเป็นทีมที่ดีช่วยให้งานมีความปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ โปรแกรมเพิ่มประสิทธิภาพการปิดเครื่องแสดงให้เห็นว่าการวางแผน การฝึกอบรม และการสื่อสารที่ชัดเจนช่วยให้ทีมงานทำงานเสร็จเร็วขึ้นและมีข้อผิดพลาดน้อยลง ทุกคนรู้บทบาทของตนเอง และทุกคนปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยเดียวกัน ทีมงานจะลดงานที่ไม่สำคัญและมุ่งเน้นไปที่สิ่งที่สำคัญที่สุด ในบางเหมือง การประสานงานที่ดีขึ้นช่วยลดเวลาการปิดเครื่องลงเกือบครึ่งหนึ่ง การตรวจสอบและกำหนดการบำรุงรักษาตามปกติจะได้ผลก็ต่อเมื่อทุกคนประสานงานกันเป็นอย่างดี ผู้ปฏิบัติงาน พนักงานบำรุงรักษา และผู้เชี่ยวชาญต้องทำงานร่วมกันเพื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบดอย่างปลอดภัยและตรงเวลา

เมื่อทุกคนสื่อสารและทำงานเป็นทีม ความเสี่ยงที่จะเกิดอุบัติเหตุก็ลดลง และเครื่องบดก็ทำงานได้ดีขึ้น

การตรวจสอบหลังเปลี่ยนชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบด

การทดสอบและการดำเนินการเบื้องต้น

หลังจากติดตั้งชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบดใหม่แล้ว ทีมงานควรเริ่มต้นด้วยการทดสอบการทำงานอย่างระมัดระวัง พวกเขาหยุดเครื่องบดและล็อกไว้ ขณะเดียวกันก็ตรวจสอบน้ำหนักของชิ้นส่วนแต่ละชิ้น และตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ยกสามารถรับน้ำหนักได้ คนงานใช้เครื่องมือพิเศษเพื่อยึดชิ้นส่วนและตรวจสอบรูสำหรับยกแผ่นแก้มเมื่อเครื่องบดเริ่มทำงาน พวกเขาจะฟังเสียงแปลกๆ และสังเกตการสั่นของเครื่องจักร พวกเขาจะตรวจสอบขนาดและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ หากมีสิ่งใดผิดปกติ พวกเขาจะหยุดเครื่องจักรและตรวจหาปัญหา นอกจากนี้ ทีมงานยังตรวจสอบระบบหล่อลื่นเพื่อให้แน่ใจว่าระดับน้ำมันและแรงดันอยู่ในเกณฑ์ปกติ การทดสอบครั้งแรกนี้ช่วยตรวจจับปัญหาก่อนที่จะกลายเป็นปัญหาใหญ่

การตรวจสอบและปรับแต่งขั้นสุดท้าย

การตรวจสอบขั้นสุดท้ายช่วยให้มั่นใจว่าทุกอย่างทำงานได้ตามปกติ คนงานจะตรวจสอบชิ้นส่วนสำคัญทั้งหมด เช่น โรเตอร์ แผ่นรอง ตลับลูกปืน และแผ่นแก้ม พวกเขามองหาร่องรอยความเสียหายหรือการสึกหรอ ทีมงานจะตรวจสอบว่าสลักเกลียวและตัวยึดแน่นหนาดีหรือไม่ และชิ้นส่วนต่างๆ ประกอบกันเข้ากันดีหรือไม่ พวกเขายังมองหาการเปลี่ยนแปลงของการใช้พลังงานหรือการอุดตัน หากพบสิ่งผิดปกติ พวกเขาจะปรับเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอและเตรียมอะไหล่สำรองไว้ให้พร้อม ช่วยให้เครื่องบดทำงานได้อย่างราบรื่น

เคล็ดลับ:หมุนขากรรไกรดายหลังจาก 50-200 ชั่วโมง จากนั้นทุก 400-500 ชั่วโมง เพื่อยืดอายุการใช้งานและรักษาประสิทธิภาพให้อยู่ในระดับสูง

การจัดทำเอกสารและบันทึก

บันทึกข้อมูลที่ดีช่วยให้ทีมงานสามารถติดตามสภาพของชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบดได้ คนงานจะถ่ายภาพทุกเดือนเพื่อสังเกตรูปแบบการสึกหรอ พวกเขาจดบันทึกรายละเอียดต่างๆ เช่น ยี่ห้อ รุ่น หมายเลขซีเรียล และตำแหน่งของเครื่องบด นอกจากนี้ยังบันทึกวันที่ตรวจสอบ ผู้ที่ทำงาน และจำนวนชั่วโมงที่เครื่องบดทำงานนับตั้งแต่การตรวจสอบครั้งล่าสุด ทีมงานใช้เครื่องมือดิจิทัลเพื่อจัดเก็บข้อมูลนี้และเปรียบเทียบข้อมูลเมื่อเวลาผ่านไป บันทึกข้อมูลเหล่านี้ช่วยระบุแนวโน้ม วางแผนการบำรุงรักษาในอนาคต และปฏิบัติตามกฎความปลอดภัย

การฝึกอบรมและการบำรุงรักษาชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบด

ความสำคัญของการฝึกอบรมเป็นประจำ

การฝึกอบรมอย่างสม่ำเสมอช่วยให้ทุกคนปลอดภัยและมั่นใจเมื่อทำงานกับชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบด โปรแกรมการฝึกอบรมที่เข้มข้นครอบคลุมหัวข้อต่างๆ มากมาย:

1. ทีมงานเรียนรู้วิธีป้อนวัสดุเข้าเครื่องบดอย่างถูกวิธีเพื่อหลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลด
2. ทุกคนจะต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล เช่น หมวกนิรภัย แว่นตานิรภัย และหน้ากากป้องกันฝุ่น
3. คนงานเข้าใจกฎความปลอดภัยของสถานที่ทำงาน เช่น การอยู่นอกเขตหวงห้ามและปฏิบัติตามป้าย
4. การฝึกอบรมรวมถึงการตรวจสอบรายวันการตรวจสอบชิ้นส่วนที่สึกหรอและวิธีใช้ขั้นตอนการล็อกเอาต์/แท็กเอาต์
5. ผู้ปฏิบัติงานจะได้ใช้เครื่องมือใหม่ๆ เช่น ระบบควบคุมระยะไกลและระบบปิดเครื่องอัตโนมัติ
6. การเรียนรู้และการรับรองอย่างต่อเนื่องช่วยให้คนงานสามารถตามทันอุปกรณ์และกฎความปลอดภัยใหม่ๆ
7. ทีมงานที่ได้รับการฝึกฝนมาอย่างดีจะมีอุบัติเหตุน้อยลงและทำให้เครื่องจักรทำงานได้นานขึ้น

การฝึกอบรมที่เหมาะสมยังสอนถึงวิธีการจัดการและติดตั้งชิ้นส่วนต่างๆ ที่ถูกต้อง ซึ่งช่วยป้องกันความเสียหายและทำให้ทุกคนปลอดภัย

แนวทางปฏิบัติการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา

การบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาช่วยให้ชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบดมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น และทำให้เครื่องบดทำงานได้อย่างราบรื่น ทีมงานปฏิบัติตามแผนงานดังต่อไปนี้:

1. ตรวจสอบรูปแบบการสึกหรอและตรวจหาการแตกร้าวหรือสลักเกลียวหลวม
2. การหล่อลื่นตลับลูกปืนและตรวจสอบซับในทุกสัปดาห์หรือทุกเดือน
3. การใช้เครื่องมือพิเศษเพื่อวัดการสึกหรอและตรวจพบปัญหาในระยะเริ่มต้น
4. ปรับการตั้งค่าเครื่องบดและตรวจสอบให้แน่ใจว่าการป้อนมีความสม่ำเสมอ
5. การติดตั้งชิ้นส่วนให้ถูกต้องและตรวจสอบการจัดตำแหน่ง
6. ฝึกอบรมทุกคนเกี่ยวกับการปฏิบัติงานอย่างปลอดภัยและการจดจำการสวมใส่
7. การใช้ชิ้นส่วนคุณภาพจากซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้
8. จัดเก็บชิ้นส่วนเพิ่มเติมในสต็อกและติดตามด้วยซอฟต์แวร์

กำหนดการบำรุงรักษาที่ดีจะรวมถึงการทำความสะอาด การตรวจสอบการสั่นสะเทือน และการปกป้องชิ้นส่วนจากฝุ่นและความชื้น

การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและวัฒนธรรมความปลอดภัย

การพัฒนาอย่างต่อเนื่องหมายถึงการมองหาวิธีการทำงานที่ดีขึ้นอยู่เสมอ ทีมงานใช้เครื่องมือใหม่ๆ และขั้นตอนการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น เพื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนได้เร็วขึ้นและมีความเสี่ยงน้อยลง พวกเขาเลือกใช้วัสดุที่ช่วยลดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน ทำให้งานมีความปลอดภัยมากขึ้น การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอช่วยให้ทีมงานเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอได้ก่อนที่จะเกิดปัญหา วัฒนธรรมความปลอดภัยที่เข้มแข็งนำมาซึ่งประโยชน์ที่แท้จริง:

• อุบัติเหตุและการเสียหายน้อยลง
• ต้นทุนการบำรุงรักษาต่ำ
• เวลาหยุดทำงานน้อยลง
• ขวัญกำลังใจของพนักงานที่ดีขึ้น

เงินทุกบาททุกสตางค์ที่จ่ายไปกับการบำรุงรักษาเชิงป้องกันสามารถประหยัดค่าซ่อมแซมได้ถึงสิบบาท สถานที่ทำงานที่ปลอดภัยจะช่วยให้ทุกคนทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ

ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญในทุกขั้นตอนของการเปลี่ยนชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบด ทีมงานจะจัดเตรียม ตรวจสอบ และปฏิบัติตามขั้นตอนที่ปลอดภัย พวกเขาตรวจสอบชิ้นส่วนหลังการติดตั้งและเรียนรู้ทักษะใหม่ๆ อย่างต่อเนื่อง การปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตอย่างเคร่งครัดช่วยป้องกันอุบัติเหตุและทำให้อุปกรณ์ทำงานได้นานขึ้น

นิสัยที่ดีช่วยประหยัดเงินและปกป้องคนงาน

• เตรียมความพร้อมก่อนเริ่มต้น
• ตรวจสอบชิ้นส่วนบ่อยๆ
• ใช้ขั้นตอนการถอดและติดตั้งที่ปลอดภัย
• ตรวจสอบทุกอย่างหลังจากเปลี่ยน
• ฝึกอบรมทีมงานเป็นประจำ

คำถามที่พบบ่อย

ทีมงานควรตรวจสอบชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบดบ่อยเพียงใด

ทีมงานตรวจสอบชิ้นส่วนสึกหรอทุกสัปดาห์ การตรวจสอบเป็นประจำช่วยให้ตรวจพบความเสียหายได้ตั้งแต่เนิ่นๆ และช่วยให้เครื่องบดทำงานได้อย่างปลอดภัย

อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่ทุกคนต้องมีมีอะไรบ้าง?

คนงานสวมหมวกนิรภัย แว่นตานิรภัย ถุงมือ รองเท้าหัวเหล็ก และเสื้อกั๊กสะท้อนแสง อุปกรณ์ป้องกันการได้ยินช่วยได้ในบริเวณที่มีเสียงดัง

มีใครสามารถนำชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบดเก่ามาใช้ซ้ำได้หรือไม่?

ไม่ ทีมไม่ควรนำชิ้นส่วนที่สึกหรอกลับมาใช้ซ้ำ ชิ้นส่วนเก่าแตกหักง่ายและเสี่ยงต่อความปลอดภัย ควรใช้ชิ้นส่วนใหม่ที่ได้รับการรับรองจากผู้ผลิตเสมอ

แจ็คกี้ เอส

ผู้อำนวยการฝ่ายเทคนิคของชิ้นส่วนเหล็กแมงกานีสสูง

✓ ประสบการณ์ 20 ปี ด้านการวิจัยและพัฒนาชิ้นส่วนเครื่องจักรเหมืองแร่
✓ เป็นผู้นำในการดำเนินโครงการชิ้นส่วนทนทานต่อการสึกหรอที่กำหนดเองมากกว่า 300 โครงการ
สินค้าได้ผ่านการรับรองระบบคุณภาพ ISO ระดับสากล
✓ ผลิตภัณฑ์จำหน่ายไปยัง 45 ประเทศและภูมิภาคทั่วโลก โดยมีกำลังการผลิต 10,000 ตันต่อปีสำหรับชิ้นส่วนหล่อต่างๆ
✓ Whatsapp/มือถือ/Wechat: +86 18512197002

เฟสบุ๊คยูทูปลิงค์อิน